Nieuws
De levensduur van matrijzen verlengen met intelligente productiemethoden: laserbekleding luidt een nieuw tijdperk in van geavanceerde matrijzenproductie.
In de steeds competitievere automobielindustrie bepalen de conditie en prestaties van matrijzen direct de kwaliteit van de gestempelde onderdelen, de efficiëntie van de productielijnen en de uiteindelijke kwaliteit van de voertuigen. Wordt u geconfronteerd met stilstand en afschrijving van matrijzen als gevolg van slijtage, krassen en corrosie? Heeft u dan te maken met de volgende problemen?
Liveverslag: Laserbekleding van de binnenwand van het gat voor de planetaire beugelpen, getuige van de kunst van industriële restauratie.
Om 7:30 uur reed ons technische team over het vochtige beton van de fabriek en parkeerde voor de zware machinehal van de klant. Vandaag voerden we laserbekleding uit op de binnenwand van het pennetje voor een cruciaal onderdeel van de machine: het planetaire frame.
Laserhardingsapparatuur is geëxporteerd naar Vietnam, wat bijdraagt aan de modernisering van de lokale maakindustrie.
Onlangs is een partij uiterst nauwkeurige laserhardingsapparatuur, ontwikkeld in samenwerking met ons bedrijf, officieel naar Vietnam vertrokken. Dit markeert een belangrijke doorbraak in de aanwezigheid van ons bedrijf op de Zuidoost-Aziatische markt en geeft aan dat onze geavanceerde lasertechnologie voor oppervlaktebehandeling verdere internationale erkenning heeft gekregen. De apparatuur zal een nieuwe technologische impuls geven aan de Vietnamese industriële productiesector.
Laserharding: een technologische innovatie om de rolbehuizing te bekleden met een harde pantserlaag.
In de moderne industriële productie vormen rollende onderdelen zoals rolrollen, transportrollen en droogcilinders de ruggengraat van de productielijnen. Deze componenten worden voortdurend blootgesteld aan enorme druk, intense wrijving, hoge temperaturen en corrosieve omgevingen. De oppervlaktekwaliteit van deze componenten is direct bepalend voor de productie-efficiëntie, de productkwaliteit en de levensduur.
Toepassingsanalyse van laserbekledingstechnologie voor het herstellen van mechanisch defecte onderdelen in mijnen.
In de mijnbouwtechniek blijven extreme werkomstandigheden de grootste uitdaging voor een stabiele werking van de apparatuur. Ondergrondse mijnbouwomgevingen zijn krap en smal, en een hoge stofconcentratie tast de oppervlakken van de apparatuur voortdurend aan.
Analyse van materiaalsoorten en -eigenschappen die geschikt zijn voor laserhardingstechnologie.
Ferrometalen materialen (momenteel de meest gangbare toepassing)
1. Middel- en hoogkoolstofstaal (koolstofgehalte 0,3%~0,8%), typische materialen: 45-staal (hoogwaardig middelkoolstofconstructiestaal), aangeduid als S45C in JIS-normen, ASTM 1045/080M46 en DIN C45, is een hoogwaardig koolstofconstructiestaal met de volgende chemische samenstelling:
Toepassing en ontwikkeling van lasertechnologie voor oppervlakteharding bij de warmtebehandeling van automobielmatrijzen.
Door de snelle ontwikkeling van de auto-industrie en de voortdurende vooruitgang in productiemogelijkheden zijn mallen voor de auto-industrie uitgegroeid tot essentiële procesapparatuur in de autoproductie. Hun kwaliteit en prestaties bepalen direct de precisie, levensduur en productie-efficiëntie van auto-onderdelen.
Het principe, de kenmerken en de toepassing van laserblustechnologie.
Laserharding is een geavanceerd proces waarbij hoogenergetische laserstralen worden gebruikt om materiaaloppervlakken te verhitten tot voorbij hun faseovergangspunt. Tijdens het afkoelen transformeert het materiaal op natuurlijke wijze in martensiet, waardoor een geharde laag ontstaat met een uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid op het oppervlak van het product.
Laserbekledingstechnologie: een groene innovatie die petrochemische apparatuur voorziet van een "hoogwaardige bescherming".
In de petrochemische industrie, een sector die cruciaal is voor de nationale energiezekerheid en de levensader van de basisindustrie, is de stabiele werking van de productieapparatuur op de lange termijn essentieel voor efficiënte en veilige bedrijfsvoering. Extreme bedrijfsomstandigheden – hoge temperaturen, hoge drukken, ernstige corrosie en erosie door media – stellen de duurzaamheid van de kernapparatuur echter voortdurend op de proef.
Laserbekleding: een groene regeneratietechniek die "superpantser" in kolenmotoren injecteert
Diep in de kolenmijnen trillen hydraulische steunpilaren in volledig gemechaniseerde mijnsystemen onder een druk van 10.000 ton, schrapertransportbanden schuren tegen steenkoolafval, terwijl hydraulische cilinders moeite hebben om te functioneren in vochtige en corrosieve omgevingen.